YINGCHUANG SPS-gesteuerte Shuttle-Rotationsformmaschine, 15–30 Minuten einstellbare Zykluszeit, automatische Rotationsformausrüstung für zivile PE-Wassertanks und Kunststofffässer ist eine unabhängig entwickelte Shuttle-Rotationsformausrüstung, ausgestattet mit einem selbst entwickelten industriellen SPS-Touchscreen-Steuerungssystem, der gesamte Produktionszyklus ist je nach Produktwandstärke und Formgröße von 15 bis 30 Minuten einstellbar und eignet sich für die Massenproduktion verschiedener ziviler hohler Kunststoffprodukte, einschließlich PE-Wassertanks, chemischer Kunststofffässer und Flüssigkeitslagerbehälter.

Diese Maschine verfügt über eine hin- und hergehende lineare Shuttle-Schienenstruktur, die mit einem großen, vollständig isolierten, abgedichteten Heizofen und zwei Sätzen zweiachsiger Dreharme aus schwerer Legierung mit unabhängigen Antriebseinheiten mit hohem Drehmoment ausgestattet ist. Das SPS-System unterstützt die Ein-Klick-Einstellung der Gesamtzykluszeit, der Heizdauer, der Abkühlzeit und der zweiachsigen Rotationsgeschwindigkeit ohne manuelle mechanische Anpassung. Der vollisolierte Ofen verwendet dicke, hochdichte Wärmedämmbaumwolle und ein Mehrgruppen-Heißluftzirkulationssystem, um winzige interne Temperaturunterschiede aufrechtzuerhalten, ein gleichmäßiges Schmelzen der PE/LLDPE-Rohstoffe zu gewährleisten und Formfehler wie ungleichmäßige Wandstärken, kalte Stellen und Blasen wirksam zu reduzieren. Der integrierte Maschinenrahmen besteht aus extra dickem, verstärktem Kohlenstoffstahl, der mit einer Wärmebehandlung zur Spannungsentlastung nach dem Schweißen verschweißt ist und eine stabile Antiverformungsleistung bei langfristigem, kontinuierlichem Volllastbetrieb bietet. Wir unterstützen die vollständige Anpassung der Ofenabmessungen, der Heizleistung, des Luft/Wasser-Doppelkühlsystems und der kompletten Formzusatzvorrichtungen basierend auf den gemischten Produktionsanforderungen des Kunden für Kunststofffässer und PE-Wassertanks. Die gesamte Maschine besteht die CE- und ISO9001-Zertifizierung für Arbeitssicherheit und entspricht vollständig den EU-Exportstandards.

1. 15–30 Minuten einstellbarer vollständiger Produktionszyklus, flexibel für verschiedene Produkte
   Der gesamte Formzyklus kann über den SPS-Touchscreen frei zwischen 15 und 30 Minuten eingestellt werden: Dünnwandige kleine Kunststofffässer verwenden einen kurzen Zyklus von 15–20 Minuten, PE-Wassertanks mittlerer Dicke verwenden einen Standardzyklus von 20–25 Minuten, dickwandige große Lagerbehälter verwenden einen langen Zyklus von 25–30 Minuten, um eine gezielte effiziente Produktion für verschiedene Produkte zu realisieren, Energieverschwendung zu reduzieren und die tägliche Produktion zu verbessern.
2. Selbstentwickelte industrielle SPS-Touchscreen-vollautomatische intelligente Steuerung
   Integriertes unabhängiges SPS-Steuerungssystem, visuelle Einstellung und Speicherung aller Produktionsparameter, einschließlich Gesamtzykluszeit, Ofentemperatur, Halteheizzeit, stufenlose Zwei-Achsen-Rotationsgeschwindigkeit und Abkühlverzögerung. Hunderte von Gruppen von Produktherstellungsformeln können gespeichert werden, um beim Austausch verschiedener Formen mit einem Klick zu wechseln, wodurch die Zeit für die Fehlersuche bei den Formen erheblich verkürzt wird. Integrierter vollständiger Sicherheitsverriegelungsschutz und Echtzeit-Fehlerselbstdiagnosefunktion, um eine kontinuierliche sichere Produktion zu gewährleisten.
3. Großer, vollständig isolierter Heizofen, ausgeglichene Heißluftzirkulation mit geringem Temperaturunterschied
   Die 150–200 mm dicke umgebende Wärmeisolationsschicht reduziert wirksam den Wärmeverlust. Mehrkanalige zirkulierende Heißluft deckt jede Ecke im Ofen ab, um eine gleichmäßige Wandstärke ziviler PE-Kunststoffprodukte sicherzustellen und das Risiko von Flüssigkeitslecks zu vermeiden. Drei Heizbrennstoffmodi optional: Erdgas, Flüssiggas und Diesel.
4. Zwei hochbelastbare biaxiale Dreharme, vibrationsarme stabile Umformung
   Zwei verstärkte biaxiale Dreharme aus Legierung mit separaten Antriebsmodulen mit hohem Drehmoment, bidirektionale, vibrationsarme Rotation verhindern die Schichtung von PE-Rohmaterial, fertige Kunststofffässer und Wassertanks haben glatte Innen- und Außenflächen ohne Löcher oder Farbabweichungen. Die Drehzahl der Innen- und Außenwelle kann unabhängig voneinander stufenlos eingestellt werden.
5. Alternierendes Shuttle-Zirkulationsdesign, hohe Geräteauslastung
   Doppelarme pendeln abwechselnd zwischen Heizkabine und Kühlstation, Heiz-, Kühl- und Entformungsvorgänge laufen synchron ab, ohne Wartezeiten. Während ein Arm im Inneren des Ofens heizt, übernimmt der andere Arm die Kühlung und Materialbeladung. Dadurch stieg die Geräteauslastung im Vergleich zu Rotationsformmaschinen mit einer Station um über 50 %.
6. Extra dicker, verstärkter, integral geschweißter Rahmen, langfristig stabiler Volllast-Dauerbetrieb
   Ultradickes Integralschweißen der Kohlenstoffstahlplatte plus Wärmebehandlung zur Spannungsentlastung nach dem Schweißen sorgt für eine hohe strukturelle Steifigkeit, keine Vibrationen oder Verformungen nach einer ununterbrochenen 24-Stunden-Massenproduktion über lange Stunden und eine Anpassung an die langfristige kontinuierliche Produktion im Werk.
7. Vollständige CE- und ISO9001-Exportsicherheitszertifizierung
   Alle mechanischen Strukturen, Stromkreise und Sicherheitsschutzvorrichtungen der gesamten Maschine bestehen die CE- und ISO9001-Zertifizierung, erfüllen internationale Sicherheitsstandards für Industriegeräte und sind praktisch für die Exportzollabfertigung im Ausland.

Maßgeschneiderter Service der Shuttle-Rotationsformmaschine

• Markenname:YINGCHUANG
• Herkunftsort:CHANGZHOU
• Zertifizierung:CE, ISO9001
• Lieferzeit:30–60 Arbeitstage
• Lieferfähigkeit:3-5 Maschinen pro Monat
• Produktname:Shuttle-Rotationsformmaschine
• Kontrollsystem:SPS
• Betriebsmodus:Automatisch
• Maximales Produktvolumen:50000L
• Gesamtleistung:Beratungsdienst
• Fokuswörter:Rotationsformmaschine, Rotationsformausrüstung, Rotationsformmaschinen

Verpackung und Versand der Shuttle-Rotationsformmaschine

Die Shuttle-Rotationsformmaschine ist sorgfältig in verstärkten Holzkisten mit Styroporblöcken verpackt, um Bewegungen während des Transports zu verhindern. Die Holzkisten sind außerdem mit einer wasserdichten Beschichtung versehen, um sie vor Wasserschäden während des Transports zu schützen.

Um eine sichere Lieferung zu gewährleisten, bietet unser Lieferpartner einen Tracking-Service und eine Versicherung zur Abdeckung etwaiger Schäden, die während des Versandvorgangs auftreten können. Die voraussichtliche Lieferzeit beträgt 7-10 Tage.