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Customized Rotational Molding Kayak Aluminium Formen für Gießformen Anwendungen

Customized Rotational Molding Kayak Aluminium Formen für Gießformen Anwendungen

Markenbezeichnung: YingChang
Modellnummer: YC-BZD
Zahlungsbedingungen: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Einzelheiten
Place of Origin:
changzhou,jiangsu
Zertifizierung:
CE,ISO9001
Condition:
New
Process Type:
Rotary Forming Mold
Mold Installation:
Semi-fixed Mold
Quality System:
ISO9001
Shape:
Customized
Cavity:
Single/Multi
Shaping Mode:
Rotational Mold
Applicable Industries:
Manufacturing Plant
Produkt-Beschreibung

Beschreibung des Produkts:

Customized Rotational Molding Kayak Aluminium Formen für Gießformen Anwendungen 0

Hier ist eine Einführung in die Kajak-Rotomolding-Aluminiumformen, die ihre Rolle, Vorteile, Nachteile und wichtige Überlegungen abdecken:
Kernkonzept
Das Rotationsformen (Rotomolding) ist ein Verfahren, mit dem große, hohle, nahtlose Kunststoffteile wie Kajaks hergestellt werden.Eine **Aluminiumform** ist eine entscheidende Komponente in diesem Prozess, die speziell für die Formierung von Kajaks entwickelt wurde.Es ist auf einer Maschine montiert, die es biaxial dreht (um zwei senkrechte Achsen) in einem Ofen, dann in einer Kühlkammer.
Warum Aluminium für Kajak-Rotomolds bevorzugt wird
1. Ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit:
Hauptvorteil:** Aluminium erhitzt und kühlt viel schneller als Stahl.
Nutzen:Verringert die Zykluszeiten (die Zeit pro Kajak) erheblich, erhöht die Produktionseffizienz und senkt die Energiekosten.Eine schnellere Abkühlung verbessert auch die Kristallinität und Eigenschaften der Teile.
2Leichtgewicht:
Hauptvorteil: Aluminium ist viel leichter als Stahl (etwa 1/3 der Dichte).
Nutzen:Einfacher und sicherer Umgang bei Formenwechseln, Installation auf Rotomoldmaschinen und allgemeiner Bewegung.Reduziert die Belastung der Maschinenarme/Spideln, was besonders für große Kajakformen wichtig ist.
3. Überlegene Bearbeitungsfähigkeit:
Hauptvorteil:Aluminium ist relativ weich und leicht zu bearbeiten, zu schweißen und zu reparieren.
Nutzen:
* Schnelleren Zeit zur Herstellung von Formen.
* Niedrigere Anfangskosten für Werkzeuge im Vergleich zum Stahl.
* Leichter zu integrieren komplexe Kajakformen, Details (wie Luke-Einbauten, Decklinien, Konturen) und Textur.
* Einfache Modifikationen und Reparaturen während der Lebensdauer der Form.
4Gute Oberflächenveredelung:
Hauptvorteil: Aluminium kann verarbeitet und poliert werden, bis es sehr glatt ist.
Vorteil:Produktion von Kajaks mit hervorragender Oberflächenqualität direkt aus der Form.Behält feine Details gut.Sie können auch durch chemische Ätzung oder Medienblasen texturisiert werden.
5Korrosionsbeständigkeit:
Hauptvorteil: Aluminium bildet natürlich eine schützende Oxidschicht.
Vorteil: Im Vergleich zu unbehandeltem Stahl eine bessere Beständigkeit gegen Rost und Abbau durch Wasserspritzungen während der Kühlung oder bei Feuchtigkeit.Verbessert die Langlebigkeit von Schimmelpilzen.
Einschränkungen und Überlegungen für Aluminium-Kajakformen
1. Niedrigere Härte und Verschleißfestigkeit:
Hauptbeschränkung:Aluminium ist weicher als Stahl.
Betrachtung:
* Anfälliger für Kratzer, Dellen und Verschleiß, insbesondere beim Abmachen (Ausziehen des Kajaks) oder beim Handling.
* Die Lebensdauer ist typischerweise geringer als bei Stahlformen, insbesondere bei Großserien (Tausende von Zyklen).
* Abmilderung:Oft durch Anodisierung oder Plattierung gehärtet (z.B. Nickelplattierung), um die Oberflächenhärte und -beständigkeit zu verbessern.
2Potenzial für Warp:
Hauptbeschränkung: Aluminium hat einen höheren Wärmeausdehnungskoeffizienten als Stahl.
Berücksichtigung: Wiederholte Heiz-/Kühlzyklen können im Laufe der Zeit zu einer erheblich höheren thermischen Belastung und einer möglichen Verformung führen, insbesondere bei großen oder dünnwandigen Schimmelformen.Ein robustes Design und eine ausreichende Wanddicke sind entscheidend.
3. Höhere Anfangskosten im Vergleich zu gegossenem Aluminium (aber niedriger als Stahl):
Berücksichtigung:Bearbeitete Aluminiumformen sind teurer als gegossene Aluminiumformen.Sie bieten jedoch eine bessere Präzision, Oberflächenveredelung und Haltbarkeit als gegossenes Aluminium und sind gleichzeitig billiger als bearbeitete Stahlformen.
 Wesentliche Aspekte der Konstruktion und Herstellung
1Material:In der Regel werden hochwertige, schweißbare Aluminiumlegierungen wie 6061-T6 oder 7000-Serie wegen ihrer Festigkeit und Bearbeitbarkeit verwendet.
2. Wanddicke: Muss ausreichen, um Wendungen unter thermischem Zyklus und innerem Druck zu widerstehen, aber im Verhältnis zu Gewicht und Kosten ausgeglichen sein.Dickere Wände verbessern die Haltbarkeit, erhöhen aber das Gewicht und senken die thermische Effizienz leicht.
3. Bearbeitung: CNC-Bearbeitung ist Standard für Präzision und Erzielung komplexer Kajakrumpf- und Deckgeometrien, scharfe Details und glatte Oberflächen.
4Die Lüftung ist kritisch.Durch kleine Lüftungsrohren kann Luft entweichen, wenn das Plastikpulver schmilzt und fließt, wodurch Luftblasen verhindert und sichergestellt wird, dass das Plastik alle Teile der Formhöhle erreicht.Eine schlechte Lüftung führt zu Defekten.
5- Klemmsystem:Rohrstehende Klemmen und Flansche sind erforderlich, um die beiden Formhalbteile während der Drehung unter Hitze und Druck fest zusammenzuhalten.
6Montage: mit starken Montagepunkten (Boss, Flansche) ausgelegt, die mit den Armen der spezifischen Rotationsformmaschine kompatibel sind.
7. Oberflächenbehandlung:Oft anodisiert oder nickelplattiert, um die Oberflächenhärte, die Verschleißfestigkeit, die Freisetzungseigenschaften und die Korrosionsbeständigkeit zu erhöhen.Schimmel befreiende Mittel sind immer noch unerlässlich.
Vergleich mit Stahlformen für Kajaks
Merkmal Aluminiumschimmel Stahlschimmel
Kosten Niedrigere Anfangskosten Höhere Anfangskosten
Gewicht Viel leichter Viel schwerer
Wärmeleitfähigkeit Ausgezeichnet (schnellerer Zyklus) Gut (langsamere Zyklen)
Verarbeitbarkeit Einfach und schnell Schwierig und langsam
Haltbarkeit Niedriger (weicher) Sehr hoch (Härter)
Warpwiderstand Niedrigere (höhere Ausdehnung) Höher
Oberflächenbearbeitung Einfacher, hochwertiger Erreichbar, aber schwieriger
Am besten für Prototypen, mittelgroße, komplexe Formen Sehr hohe Produktionsmengen
Schlussfolgerung
Aluminiumformen sind die ** vorherrschende Wahl** für die Herstellung von rotomolded Kajaken.Ihre ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit, Leichtigkeit, Bearbeitungsfähigkeit,und eine gute Oberflächenveredelung machen sie sehr effizient und kostengünstig für die Produktionsmengen und komplexe Formen, die für die Kajakindustrie typisch sind.Sie können zwar nicht so lange bestehen wie Stahlformen bei extrem hoher Produktionsmenge, aber ihre Vorteile in Bezug auf Geschwindigkeit, Kosten,und die Leichtigkeit der Herstellung machen sie zur idealen Lösung für die meisten Anwendungen der Kajak-Rotomolding.Eine sorgfältige Konstruktion und eine mögliche Verhärtung der Oberfläche sind der Schlüssel zur Maximierung ihrer Lebensdauer.

Technische Parameter:

Schimmelpilztyp Gießform
Die Situation Neues
Formmodus Rotationsschimmel
Gewährleistung 1 Jahr
Gewicht Beratungsdienst
Hohlraum Einfach/mehrfach
Schimmelpilzleben 100,000-1,0001.000 Schüsse
Ursprung Jiangsu, China
Form Individualisiert
Anwendbare Branchen Herstellungsbetrieb
 

Firmenprofil:

Customized Rotational Molding Kayak Aluminium Formen für Gießformen Anwendungen 1Customized Rotational Molding Kayak Aluminium Formen für Gießformen Anwendungen 2Customized Rotational Molding Kayak Aluminium Formen für Gießformen Anwendungen 3Customized Rotational Molding Kayak Aluminium Formen für Gießformen Anwendungen 4Customized Rotational Molding Kayak Aluminium Formen für Gießformen Anwendungen 5

 

 

Unterstützung und Dienstleistungen:

Die Produkttechnische Unterstützung und Dienstleistungen für das Rotomolding-Formprodukt umfassen:

- Unterstützung bei der Installation und Einrichtung der Produkte

- Anleitung zur Fehlerbehebung bei technischen Problemen

- Wartungsempfehlungen zur Gewährleistung einer optimalen Leistung

- Schulungen für Betreiber zur effektiven Verwendung des Produkts

 

Verpackung und Versand:

Produktverpackung für Rotomoldformen:

Die Rotomolding-Form wird sicher in eine Blasenfolie gewickelt, um Schäden während des Transports zu vermeiden.

Versandinformationen:

Die Rotomolding Form wird innerhalb von 2 Werktagen nach Bestellung über einen zuverlässigen Kurierdienst versandt.

 Customized Rotational Molding Kayak Aluminium Formen für Gießformen Anwendungen 6

Häufige Fragen:

F: Welcher Markenname trägt dieses Rotomolding-Formprodukt?

A: Der Markenname ist YingChang.

F: Welche Modellnummer hat dieses Rotomolding-Formprodukt?

A: Die Modellnummer lautet YC-BZD.

F: Wo wird dieses Rotomolding-Formprodukt hergestellt?

A: Dieses Produkt wird in Changzhou, Jiangsu, hergestellt.

F: Ist das Rotomolding-Formprodukt für die Großproduktion geeignet?

A: Ja, dieses Produkt ist für die Massenproduktion konzipiert.

F: Können mit diesem Rotomolding-Formprodukt kundenspezifische Designs erstellt werden?

A: Ja, kundenspezifische Designs können mit diesem Rotomolding Mould Produkt hergestellt werden.

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Customized Rotational Molding Kayak Aluminium Formen für Gießformen Anwendungen

Markenbezeichnung: YingChang
Modellnummer: YC-BZD
Zahlungsbedingungen: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Einzelheiten
Place of Origin:
changzhou,jiangsu
Markenname:
YingChang
Zertifizierung:
CE,ISO9001
Model Number:
YC-BZD
Condition:
New
Process Type:
Rotary Forming Mold
Mold Installation:
Semi-fixed Mold
Quality System:
ISO9001
Shape:
Customized
Cavity:
Single/Multi
Shaping Mode:
Rotational Mold
Applicable Industries:
Manufacturing Plant
Payment Terms:
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Produkt-Beschreibung

Beschreibung des Produkts:

Customized Rotational Molding Kayak Aluminium Formen für Gießformen Anwendungen 0

Hier ist eine Einführung in die Kajak-Rotomolding-Aluminiumformen, die ihre Rolle, Vorteile, Nachteile und wichtige Überlegungen abdecken:
Kernkonzept
Das Rotationsformen (Rotomolding) ist ein Verfahren, mit dem große, hohle, nahtlose Kunststoffteile wie Kajaks hergestellt werden.Eine **Aluminiumform** ist eine entscheidende Komponente in diesem Prozess, die speziell für die Formierung von Kajaks entwickelt wurde.Es ist auf einer Maschine montiert, die es biaxial dreht (um zwei senkrechte Achsen) in einem Ofen, dann in einer Kühlkammer.
Warum Aluminium für Kajak-Rotomolds bevorzugt wird
1. Ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit:
Hauptvorteil:** Aluminium erhitzt und kühlt viel schneller als Stahl.
Nutzen:Verringert die Zykluszeiten (die Zeit pro Kajak) erheblich, erhöht die Produktionseffizienz und senkt die Energiekosten.Eine schnellere Abkühlung verbessert auch die Kristallinität und Eigenschaften der Teile.
2Leichtgewicht:
Hauptvorteil: Aluminium ist viel leichter als Stahl (etwa 1/3 der Dichte).
Nutzen:Einfacher und sicherer Umgang bei Formenwechseln, Installation auf Rotomoldmaschinen und allgemeiner Bewegung.Reduziert die Belastung der Maschinenarme/Spideln, was besonders für große Kajakformen wichtig ist.
3. Überlegene Bearbeitungsfähigkeit:
Hauptvorteil:Aluminium ist relativ weich und leicht zu bearbeiten, zu schweißen und zu reparieren.
Nutzen:
* Schnelleren Zeit zur Herstellung von Formen.
* Niedrigere Anfangskosten für Werkzeuge im Vergleich zum Stahl.
* Leichter zu integrieren komplexe Kajakformen, Details (wie Luke-Einbauten, Decklinien, Konturen) und Textur.
* Einfache Modifikationen und Reparaturen während der Lebensdauer der Form.
4Gute Oberflächenveredelung:
Hauptvorteil: Aluminium kann verarbeitet und poliert werden, bis es sehr glatt ist.
Vorteil:Produktion von Kajaks mit hervorragender Oberflächenqualität direkt aus der Form.Behält feine Details gut.Sie können auch durch chemische Ätzung oder Medienblasen texturisiert werden.
5Korrosionsbeständigkeit:
Hauptvorteil: Aluminium bildet natürlich eine schützende Oxidschicht.
Vorteil: Im Vergleich zu unbehandeltem Stahl eine bessere Beständigkeit gegen Rost und Abbau durch Wasserspritzungen während der Kühlung oder bei Feuchtigkeit.Verbessert die Langlebigkeit von Schimmelpilzen.
Einschränkungen und Überlegungen für Aluminium-Kajakformen
1. Niedrigere Härte und Verschleißfestigkeit:
Hauptbeschränkung:Aluminium ist weicher als Stahl.
Betrachtung:
* Anfälliger für Kratzer, Dellen und Verschleiß, insbesondere beim Abmachen (Ausziehen des Kajaks) oder beim Handling.
* Die Lebensdauer ist typischerweise geringer als bei Stahlformen, insbesondere bei Großserien (Tausende von Zyklen).
* Abmilderung:Oft durch Anodisierung oder Plattierung gehärtet (z.B. Nickelplattierung), um die Oberflächenhärte und -beständigkeit zu verbessern.
2Potenzial für Warp:
Hauptbeschränkung: Aluminium hat einen höheren Wärmeausdehnungskoeffizienten als Stahl.
Berücksichtigung: Wiederholte Heiz-/Kühlzyklen können im Laufe der Zeit zu einer erheblich höheren thermischen Belastung und einer möglichen Verformung führen, insbesondere bei großen oder dünnwandigen Schimmelformen.Ein robustes Design und eine ausreichende Wanddicke sind entscheidend.
3. Höhere Anfangskosten im Vergleich zu gegossenem Aluminium (aber niedriger als Stahl):
Berücksichtigung:Bearbeitete Aluminiumformen sind teurer als gegossene Aluminiumformen.Sie bieten jedoch eine bessere Präzision, Oberflächenveredelung und Haltbarkeit als gegossenes Aluminium und sind gleichzeitig billiger als bearbeitete Stahlformen.
 Wesentliche Aspekte der Konstruktion und Herstellung
1Material:In der Regel werden hochwertige, schweißbare Aluminiumlegierungen wie 6061-T6 oder 7000-Serie wegen ihrer Festigkeit und Bearbeitbarkeit verwendet.
2. Wanddicke: Muss ausreichen, um Wendungen unter thermischem Zyklus und innerem Druck zu widerstehen, aber im Verhältnis zu Gewicht und Kosten ausgeglichen sein.Dickere Wände verbessern die Haltbarkeit, erhöhen aber das Gewicht und senken die thermische Effizienz leicht.
3. Bearbeitung: CNC-Bearbeitung ist Standard für Präzision und Erzielung komplexer Kajakrumpf- und Deckgeometrien, scharfe Details und glatte Oberflächen.
4Die Lüftung ist kritisch.Durch kleine Lüftungsrohren kann Luft entweichen, wenn das Plastikpulver schmilzt und fließt, wodurch Luftblasen verhindert und sichergestellt wird, dass das Plastik alle Teile der Formhöhle erreicht.Eine schlechte Lüftung führt zu Defekten.
5- Klemmsystem:Rohrstehende Klemmen und Flansche sind erforderlich, um die beiden Formhalbteile während der Drehung unter Hitze und Druck fest zusammenzuhalten.
6Montage: mit starken Montagepunkten (Boss, Flansche) ausgelegt, die mit den Armen der spezifischen Rotationsformmaschine kompatibel sind.
7. Oberflächenbehandlung:Oft anodisiert oder nickelplattiert, um die Oberflächenhärte, die Verschleißfestigkeit, die Freisetzungseigenschaften und die Korrosionsbeständigkeit zu erhöhen.Schimmel befreiende Mittel sind immer noch unerlässlich.
Vergleich mit Stahlformen für Kajaks
Merkmal Aluminiumschimmel Stahlschimmel
Kosten Niedrigere Anfangskosten Höhere Anfangskosten
Gewicht Viel leichter Viel schwerer
Wärmeleitfähigkeit Ausgezeichnet (schnellerer Zyklus) Gut (langsamere Zyklen)
Verarbeitbarkeit Einfach und schnell Schwierig und langsam
Haltbarkeit Niedriger (weicher) Sehr hoch (Härter)
Warpwiderstand Niedrigere (höhere Ausdehnung) Höher
Oberflächenbearbeitung Einfacher, hochwertiger Erreichbar, aber schwieriger
Am besten für Prototypen, mittelgroße, komplexe Formen Sehr hohe Produktionsmengen
Schlussfolgerung
Aluminiumformen sind die ** vorherrschende Wahl** für die Herstellung von rotomolded Kajaken.Ihre ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit, Leichtigkeit, Bearbeitungsfähigkeit,und eine gute Oberflächenveredelung machen sie sehr effizient und kostengünstig für die Produktionsmengen und komplexe Formen, die für die Kajakindustrie typisch sind.Sie können zwar nicht so lange bestehen wie Stahlformen bei extrem hoher Produktionsmenge, aber ihre Vorteile in Bezug auf Geschwindigkeit, Kosten,und die Leichtigkeit der Herstellung machen sie zur idealen Lösung für die meisten Anwendungen der Kajak-Rotomolding.Eine sorgfältige Konstruktion und eine mögliche Verhärtung der Oberfläche sind der Schlüssel zur Maximierung ihrer Lebensdauer.

Technische Parameter:

Schimmelpilztyp Gießform
Die Situation Neues
Formmodus Rotationsschimmel
Gewährleistung 1 Jahr
Gewicht Beratungsdienst
Hohlraum Einfach/mehrfach
Schimmelpilzleben 100,000-1,0001.000 Schüsse
Ursprung Jiangsu, China
Form Individualisiert
Anwendbare Branchen Herstellungsbetrieb
 

Firmenprofil:

Customized Rotational Molding Kayak Aluminium Formen für Gießformen Anwendungen 1Customized Rotational Molding Kayak Aluminium Formen für Gießformen Anwendungen 2Customized Rotational Molding Kayak Aluminium Formen für Gießformen Anwendungen 3Customized Rotational Molding Kayak Aluminium Formen für Gießformen Anwendungen 4Customized Rotational Molding Kayak Aluminium Formen für Gießformen Anwendungen 5

 

 

Unterstützung und Dienstleistungen:

Die Produkttechnische Unterstützung und Dienstleistungen für das Rotomolding-Formprodukt umfassen:

- Unterstützung bei der Installation und Einrichtung der Produkte

- Anleitung zur Fehlerbehebung bei technischen Problemen

- Wartungsempfehlungen zur Gewährleistung einer optimalen Leistung

- Schulungen für Betreiber zur effektiven Verwendung des Produkts

 

Verpackung und Versand:

Produktverpackung für Rotomoldformen:

Die Rotomolding-Form wird sicher in eine Blasenfolie gewickelt, um Schäden während des Transports zu vermeiden.

Versandinformationen:

Die Rotomolding Form wird innerhalb von 2 Werktagen nach Bestellung über einen zuverlässigen Kurierdienst versandt.

 Customized Rotational Molding Kayak Aluminium Formen für Gießformen Anwendungen 6

Häufige Fragen:

F: Welcher Markenname trägt dieses Rotomolding-Formprodukt?

A: Der Markenname ist YingChang.

F: Welche Modellnummer hat dieses Rotomolding-Formprodukt?

A: Die Modellnummer lautet YC-BZD.

F: Wo wird dieses Rotomolding-Formprodukt hergestellt?

A: Dieses Produkt wird in Changzhou, Jiangsu, hergestellt.

F: Ist das Rotomolding-Formprodukt für die Großproduktion geeignet?

A: Ja, dieses Produkt ist für die Massenproduktion konzipiert.

F: Können mit diesem Rotomolding-Formprodukt kundenspezifische Designs erstellt werden?

A: Ja, kundenspezifische Designs können mit diesem Rotomolding Mould Produkt hergestellt werden.