Wir haben kürzlich die F&E, Montage und vollständige Maschinenprüfung von zwei kundenspezifischen elektrisch beheizten Shuttle-Rotationsformmaschinen, Modell CS-2A-2500 mit einem maximalen Formdurchmesser von 2500 mm und CS-2A-3500 mit einem maximalen Formdurchmesser von 3500 mm, abgeschlossen. Beide Einheiten sind doppelarmige Shuttle-Rotationsformmaschinen mit einem vollständig elektrischen Heizsystem, die nach den Produktanforderungen und den lokalen Fabrikbedingungen unseres ugandischen Kunden maßgeschneidert wurden.
Die begrenzte Gasversorgung und die hohen Treibstofftransportkosten in Teilen Ugandas veranlassten den Kunden, eine rein elektrische Heizlösung anstelle von herkömmlichen gasbefeuerte Anlagen zu wählen. Die beiden CS-2A-Maschinen verwenden einen alternierenden Doppelarm-Shuttle-Betrieb. Während ein rotierender Arm Formen zum Erhitzen und Formen in den Ofen trägt, führt der andere Arm die Kühlung, Entformung, Materialbeladung und den Werkzeugwechsel an der Kühlstation durch. Die ununterbrochene zyklische Produktion verbessert die tägliche Ausbeute an Hohlkunststoffprodukten wie Wassertanks und Chemikalienbehältern erheblich.
Ausgestattet mit einer industriellen SPS und einem intelligenten Touchscreen-Steuerungssystem, verfügen die Maschinen über eine interne Heißluftzirkulation plus eine mehrschichtige dicke Ofenisolierung. Eine präzise Temperaturregelung gewährleistet eine gleichmäßige Produktwandstärke und reduziert die Ausschussrate. Der Hauptrahmen, die Dreharme und die Getriebekomponenten sind für die staubigen afrikanischen Werkstattbedingungen schwerlastverstärkt und optimiert. Das elektrische Steuerungssystem vereinfacht die Fehlersuche mit weit verbreiteten Ersatzteilen. Lokale Techniker können routinemäßige Reparaturen und Wartungsarbeiten schnell durchführen, um Ausfallzeiten zu minimieren. Sicherheitsverriegelung, Überhitzungsschutz, Not-Aus-Vorrichtung und eine sichere Arbeitsplattform sind standardmäßig zum Schutz des Bedieners vorhanden.
Der CS-2A-2500 eignet sich für mittelgroße Wassertanks, Kühler, Kajaks und andere rotationsgeformte Güter. Der größere CS-2A-3500 kann HDPE-Wasserspeicherbehälter, große Schwimmbojen, Abwassertanks und Spielplatzkomponenten in Übergröße herstellen. Ein schneller Werkzeugwechsel ermöglicht die Produktion mehrerer Produkte auf einer Maschine. Die elektrischen Spezifikationen werden an das lokale Stromnetz Ugandas angepasst.
Der Abschluss dieses Zwei-Maschinen-Projekts bereichert unsere elektrisch beheizten Rotationsformlösungen für den afrikanischen Markt weiter. Zukünftig werden wir weiterhin One-Stop-Rotationsformdienstleistungen anbieten, einschließlich Ausrüstungsumbau, Prozessinbetriebnahme und Ersatzteilunterstützung für weltweite Kunden, basierend auf regionalen Standortbedingungen.
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Wir haben kürzlich die F&E, Montage und vollständige Maschinenprüfung von zwei kundenspezifischen elektrisch beheizten Shuttle-Rotationsformmaschinen, Modell CS-2A-2500 mit einem maximalen Formdurchmesser von 2500 mm und CS-2A-3500 mit einem maximalen Formdurchmesser von 3500 mm, abgeschlossen. Beide Einheiten sind doppelarmige Shuttle-Rotationsformmaschinen mit einem vollständig elektrischen Heizsystem, die nach den Produktanforderungen und den lokalen Fabrikbedingungen unseres ugandischen Kunden maßgeschneidert wurden.
Die begrenzte Gasversorgung und die hohen Treibstofftransportkosten in Teilen Ugandas veranlassten den Kunden, eine rein elektrische Heizlösung anstelle von herkömmlichen gasbefeuerte Anlagen zu wählen. Die beiden CS-2A-Maschinen verwenden einen alternierenden Doppelarm-Shuttle-Betrieb. Während ein rotierender Arm Formen zum Erhitzen und Formen in den Ofen trägt, führt der andere Arm die Kühlung, Entformung, Materialbeladung und den Werkzeugwechsel an der Kühlstation durch. Die ununterbrochene zyklische Produktion verbessert die tägliche Ausbeute an Hohlkunststoffprodukten wie Wassertanks und Chemikalienbehältern erheblich.
Ausgestattet mit einer industriellen SPS und einem intelligenten Touchscreen-Steuerungssystem, verfügen die Maschinen über eine interne Heißluftzirkulation plus eine mehrschichtige dicke Ofenisolierung. Eine präzise Temperaturregelung gewährleistet eine gleichmäßige Produktwandstärke und reduziert die Ausschussrate. Der Hauptrahmen, die Dreharme und die Getriebekomponenten sind für die staubigen afrikanischen Werkstattbedingungen schwerlastverstärkt und optimiert. Das elektrische Steuerungssystem vereinfacht die Fehlersuche mit weit verbreiteten Ersatzteilen. Lokale Techniker können routinemäßige Reparaturen und Wartungsarbeiten schnell durchführen, um Ausfallzeiten zu minimieren. Sicherheitsverriegelung, Überhitzungsschutz, Not-Aus-Vorrichtung und eine sichere Arbeitsplattform sind standardmäßig zum Schutz des Bedieners vorhanden.
Der CS-2A-2500 eignet sich für mittelgroße Wassertanks, Kühler, Kajaks und andere rotationsgeformte Güter. Der größere CS-2A-3500 kann HDPE-Wasserspeicherbehälter, große Schwimmbojen, Abwassertanks und Spielplatzkomponenten in Übergröße herstellen. Ein schneller Werkzeugwechsel ermöglicht die Produktion mehrerer Produkte auf einer Maschine. Die elektrischen Spezifikationen werden an das lokale Stromnetz Ugandas angepasst.
Der Abschluss dieses Zwei-Maschinen-Projekts bereichert unsere elektrisch beheizten Rotationsformlösungen für den afrikanischen Markt weiter. Zukünftig werden wir weiterhin One-Stop-Rotationsformdienstleistungen anbieten, einschließlich Ausrüstungsumbau, Prozessinbetriebnahme und Ersatzteilunterstützung für weltweite Kunden, basierend auf regionalen Standortbedingungen.
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